दैनिक सीएनसी मशीनिंग संचालन में पूरी मशीनिंग प्रक्रिया में सुरक्षा, दक्षता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न सावधानियां शामिल होती हैं।
1. उपकरण निरीक्षण: उच्च परिशुद्धता मशीनिंग करते समय, स्पिंडल पर लगे उपकरण के स्थिर रनआउट की जांच करने के लिए एक डायल संकेतक का उपयोग करें; यदि आवश्यक हो तो टूल को दोबारा क्लैंप करें या टूल होल्डिंग सिस्टम को बदलें।
2. प्रोग्राम सत्यापन: चाहे पहले भाग के लिए या आवर्ती उत्पादन कार्य के लिए, मशीनिंग शुरू होने से पहले प्रत्येक उपकरण और प्रोग्राम खंड को इंजीनियरिंग ड्राइंग, प्रक्रिया विनिर्देशों, प्रोग्राम और टूल सेटअप शीट के विरुद्ध सत्यापित करें।
3. ट्रायल कटिंग: सिंगल -ब्लॉक ट्रायल कट के दौरान रैपिड ट्रैवर्स ओवरराइड स्विच को कम सेटिंग पर सेट करें। सत्यापित करें कि प्रत्येक उपकरण की वास्तविक लंबाई उसके पहले उपयोग पर निर्दिष्ट ऑफसेट मान से मेल खाती है। ट्रायल कट के एप्रोच चरण के दौरान, टूल को वर्कपीस की सतह से 30-50 मिमी दूर रोकें और कम फ़ीड दर बनाए रखते हुए {{7}सत्यापित करें कि शेष अक्ष यात्रा और एक्स/वाई निर्देशांक ड्राइंग विनिर्देशों के साथ संरेखित हैं।
4. सीएनसी डिस्प्ले की निगरानी: प्रोग्राम निष्पादन के दौरान, मशीनिंग स्थिति और मापदंडों को ट्रैक करने के लिए सीएनसी सिस्टम के समन्वय डिस्प्ले, रजिस्टर और बफर रजिस्टर स्थिति, मुख्य प्रोग्राम और उपप्रोग्राम डिस्प्ले और संवाद स्क्रीन की बारीकी से निगरानी करें।
5. उपकरण और सहायक उपकरण प्रबंधन: ट्रायल कटिंग या उत्पादन के दौरान उपकरण या सहायक उपकरण बदलने के बाद, उपकरण की लंबाई को फिर से मापें और संबंधित उपकरण ऑफसेट मान और उपकरण ऑफसेट नंबर को अपडेट करें।
6. मैन्युअल फ़ीड संचालन: मैन्युअल पल्स जेनरेशन (हैंडव्हील) या मैन्युअल निरंतर फ़ीड का उपयोग करते समय, सत्यापित करें कि सभी स्विच सेटिंग्स सही हैं, और ऑपरेशन के साथ आगे बढ़ने से पहले बटन के कार्य और चयनित फ़ीड दर या पल्स मल्टीप्लायर की पुष्टि करें।
